福州板材激光切割价格行情「多图」

当焦点处于合适位置时，割缝小、，切割速度可获得好的切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。在激光应用过程中，常常碰到聚焦等问题，常见确定焦点位置的简便方法有三种：打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。这样方式密封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。

此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。

氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热.能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全.部能量的60%左右。很明.显，与惰性气体比较，使用氧作辅.助气体可获得较高的切割速度。(4)在拥.有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。