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由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。

这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任.何需要的方向产生。要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切激光切割机都属于金属激光切割机中的一种，不锈钢激光切割机是专。切割特.大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。

在不锈钢剪板折弯件加工生产过程中，有时会出现零件的卷料现象，那么是什么原因造成的呢？下面为大家介绍一下造成不锈钢剪折加工卷料的五个原因：

1、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。

2、因为棍子滑动导致的，当有异物掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包

3、钢表面或者内部有材质外的异物混进，当异物剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样。

4、当有异物黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为异物引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。

5、棍子表面或者异物引起的刮痕，一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形，进而导致卷料边角破损。