罗源金属激光切割***

每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。另外对入热的注重使板材积累的热量得到操控，较好地解决了安稳性问题。检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。

那么激光焊接在焊接电机定子铁芯中相比其他焊接工艺有什么优势呢：电机定子和转子冲片焊接电机的定子铁心制作有铆接、扣片、胶结、焊接等多种加工工艺，其中焊接件以质量高、成本低而得到广泛应用。激光可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工工件的垂直面和其他复杂工件表面。焊接件是将定子铁心以硅钢片为原料，经剪切、冲制等加工工艺后，再将叠片紧固叠压，叠装好的定子外壁上按一定距离纵向焊接几条焊缝，使每片硅钢片表面层互相熔接起来，成为一个定子整体。

电机转子轴和转子轴压环的焊接电机转子轴与压环之前的环焊缝一般采用CO2气体保护焊或者钨极弧焊，焊接所产生的形变量大，并且热影响区大，焊接产生的热量亦会对装配好的电机机体内的磁钢产生影响。注意：喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时，其对切割质量的影响如上面所述的一样，因此，喷嘴应小心放置，不得碰伤以免造成变形。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加热、速度快，因此母材的变形小，非熔化区金属受热影响小。电机转子轴与离合器的焊接电机转子轴与离合器焊接时，焊缝熔深达到4mm以上，如采用CO2气体保护焊或者钨极弧焊，虽然熔深可以达到要求，但变形量很难控制。采用大功率填丝激光焊接的方法可以降低对工件坡口加工及装配的精度要求，提高了焊缝成形质量；另外，通过调节填丝成分，可以控制焊缝区域的组织性能。

小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅.助气流把孔洞周围的熔融材料带走。喷嘴可以改变切割气体喷出的状况，可控制气体扩散的面积及大小，从而影响到切割质量。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前.沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激.烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激.烈的燃烧反应，放出大量热量。