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切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。激光焊接机是采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任.何需要的方向产生。要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特.大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。激光是一种释放能力非常强的光束，激光可以在极短的时间实现极快的切割，所以金属切割机是非常的节省劳动力和时间的，大家知道金属激光切割机的原理是什么吗。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。

304不锈钢。是应用量较大、使用普遍的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本等，也可以制造无磁、低温设备和部件。304L不锈钢。为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力优于304不锈钢。保证加工安稳性的计划当时为了提高加工机的运转速度，激光机多选用俗称飞翔光路的结构，即资料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的方法。除强度稍低外，其它性能同321不锈钢，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。

在不锈钢剪板折弯件加工生产过程中，有时会出现零件的卷料现象，那么是什么原因造成的呢？下面为大家介绍一下造成不锈钢剪折加工卷料的五个原因：

1、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。

2、因为棍子滑动导致的，当有异物掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包

3、钢表面或者内部有材质外的异物混进，当异物剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样。

4、当有异物黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为异物引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。

5、棍子表面或者异物引起的刮痕，一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形，进而导致卷料边角破损。